下文原因均有可能降低泵的性能，會(huì)導(dǎo)致它的運(yùn)行效率降低2?5％，嚴(yán)重的話會(huì)降低泵的效率10％以上。

1、機(jī)械損失和容積損失。由于長(zhǎng)時(shí)間使用泵，導(dǎo)致它的機(jī)械磨損產(chǎn)生泄漏和增大了它的阻力，從而降低了容積效率和機(jī)器效率。

2、葉輪表面發(fā)生氣蝕。在運(yùn)行時(shí)，由于葉片的回水表面產(chǎn)生負(fù)壓，且當(dāng)壓力Pk <Pva時(shí)，會(huì)出現(xiàn)氣蝕和蜂窩狀的表面，并在電化學(xué)腐蝕的作用下，泵葉片就會(huì)發(fā)生氣蝕。

3、由于在泵前添加藥物或水質(zhì)的云谷，會(huì)導(dǎo)致泵的外殼嚴(yán)重結(jié)垢或腐蝕。 如果泵殼內(nèi)的水垢嚴(yán)重，則泵殼的壁厚可增加約2ram，并且泵的內(nèi)壁會(huì)形成水垢瘤，這會(huì)減小泵體的容積，抽水量降低、流道粗糙、水頭損失增加，從而導(dǎo)致容積的效率和水效率均降低。

4、由于水流的侵蝕，雙吸泵流道的內(nèi)壁和葉輪的過水表面會(huì)變得粗糙且不平坦，因此，泵內(nèi)流道的摩擦系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水泵的揚(yáng)程損失增加，從而降低它的水力效率。

5、由于泵加工技術(shù)引起的鑄件存在缺陷，氣蝕，磨損，腐蝕和化學(xué)侵蝕等，會(huì)導(dǎo)致雙吸泵的流道內(nèi)發(fā)生空隙或裂紋，并且當(dāng)水流動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生渦流，從而導(dǎo)致能量損失，水力效率降低。