油泵按照結(jié)構(gòu)和型號(hào)可以分為導(dǎo)熱油泵、高溫油泵、高溫導(dǎo)熱油泵、離心油泵、高溫?zé)嵊捅玫鹊?。以下講解油泵的安裝說明和安裝順序以及油泵的注意事項(xiàng)。
油泵安裝
油泵的安裝說明
（1）油泵安裝的好壞會(huì)對(duì)泵的穩(wěn)定運(yùn)行與使用年限有著重要的影響，安裝校正工作需要仔細(xì)進(jìn)行，不能草率了事。
（2）安裝離心式油泵的地點(diǎn)應(yīng)該足夠?qū)挸ū阌跈z修工作。
（3）吸入與排出管路應(yīng)該有支架不允許承受管路的負(fù)荷。
（4）油泵吸入管的安裝高度與長(zhǎng)度以及管徑應(yīng)該滿足計(jì)算值，盡量減少不必要的損失例如彎頭等。確定在工作時(shí)不要超出允許汽蝕余量。
油泵的安裝順序
（1）把機(jī)組安裝在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座和基礎(chǔ)間可以用成對(duì)的楔墊來進(jìn)行校正。
（2）將聯(lián)軸器進(jìn)行松開，可以用水平儀分別放在泵軸與底座上，利用調(diào)整楔墊來校正機(jī)組水平，適當(dāng)將地腳螺栓擰緊避免出現(xiàn)走動(dòng)。
（3）將泵軸與電機(jī)軸的同心度進(jìn)行校正，在連軸外圈上允許偏差為0.1mm。兩個(gè)聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)該保證在2mm～4mm，間隙要均勻允許誤差為0.3mm。
（4）在接好管路和確定電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向后，再把聯(lián)軸器接上并且把軸的同心度在進(jìn)行校正。
（5）在油泵實(shí)際運(yùn)行2h～3h后，要仔細(xì)檢查假如沒有不良情況就說明合格。在試運(yùn)行過程中查看軸承的溫度與振動(dòng)情況。
（6）在安裝時(shí)為了避免雜物進(jìn)入機(jī)器中，齒輪油泵的所有孔眼需要堵住。
（7）為了避免管線中雜物進(jìn)入泵中，對(duì)油泵應(yīng)該設(shè)置過濾器，它的有些面積應(yīng)該大于吸入管截面的2倍到3倍。
油泵注意事項(xiàng)
（1）發(fā)電機(jī)組在安裝油泵前應(yīng)該要檢查型號(hào)和規(guī)格是否正確，需要將防銹油進(jìn)行清除，選擇的墊片厚度應(yīng)該合適，為了防止活塞被頂死或者運(yùn)轉(zhuǎn)沒有到位，應(yīng)該避免紙墊片太薄或者太厚，擰緊螺栓時(shí)用力要均勻避免出現(xiàn)損壞。
（2）油泵上的活塞與泵體間有橡膠密封裝置的請(qǐng)勿隨意拆動(dòng)，看到橡膠圈出現(xiàn)損壞時(shí)應(yīng)該要進(jìn)行更換。
（3）保證油泵各處的密封墊片完整無損，密封圈的拆裝次數(shù)不易太多應(yīng)該定期進(jìn)行更換。
（4）在電機(jī)長(zhǎng)期處于停機(jī)狀態(tài)時(shí)避免油泵各配合表面，特別是活塞和泵體由于有水出現(xiàn)銹死，需要使用必要的防銹措施。在發(fā)生停機(jī)的情況時(shí)應(yīng)該更換潤(rùn)滑油。
（5）加入的電機(jī)機(jī)油需要經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的沉淀過濾，需要保持清潔避免由于雜質(zhì)太多而出現(xiàn)加劇油泵零部件的磨損，偶爾會(huì)有油閥被雜質(zhì)墊起出現(xiàn)失效。
油泵安裝注意事項(xiàng)由水泵廠家總結(jié)，推薦閱讀：油泵的型號(hào)及字母代表什么？
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