循環(huán)泵在長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)會(huì)發(fā)生一些故障問(wèn)題，發(fā)生故障時(shí)，需要對(duì)循環(huán)泵進(jìn)行解體檢修。以下講解循環(huán)泵解體檢修規(guī)程。

循環(huán)泵解體檢修規(guī)程

（1）將循環(huán)泵的電機(jī)電源拉開(kāi)。

（2）循環(huán)泵進(jìn)出口閥門關(guān)閉，泵體放水閥門開(kāi)啟進(jìn)行放水。

（3）帶有潤(rùn)滑油的強(qiáng)制循環(huán)泵，必須停止運(yùn)行并打開(kāi)強(qiáng)制循環(huán)泵電源。

（4）確定循環(huán)泵和系統(tǒng)徹底隔離，并且泵體中沒(méi)有壓力后便能開(kāi)展檢修工作。

循環(huán)泵檢修工藝（以高低溫循環(huán)泵為例）

1.循環(huán)泵的拆卸

（1）將聯(lián)軸器和聯(lián)軸器螺栓拆卸，再把冷卻水管拆卸，泵體的排氣閥門放空。

（2）將泵蓋螺栓和填料壓蓋螺栓拆卸，再把填料壓蓋取出，把泵蓋平穩(wěn)地吊出放在地上。

（3）把兩側(cè)軸承蓋螺栓和非驅(qū)動(dòng)側(cè)端蓋螺栓拆卸，再把軸承上蓋取出，接著把轉(zhuǎn)子吊出。

2.轉(zhuǎn)子的拆卸

（1）使用專用工具將聯(lián)軸器拆除。

（2）將滾動(dòng)軸承并帽拆除，再把軸承用銅棒輕輕敲出。

（3）兩側(cè)軸套并茂松開(kāi)，軸套拆下取出格蘭，把填料座密封環(huán)等部件拆除。假如葉輪腐蝕的比較嚴(yán)重或者口環(huán)磨損的比較嚴(yán)重，可以使用加熱的方法，可以用專用工具把葉輪拆卸下來(lái)。

（4）需要注意的是在拆卸安裝聯(lián)軸器時(shí)端面不可以直接用錘子敲出，再次安裝時(shí)要將內(nèi)孔涂抹潤(rùn)滑油。

3.檢查和修理

（1）掀開(kāi)泵蓋清理檢查結(jié)合面時(shí)應(yīng)該沒(méi)有毛刺與缺損。

（2）清理查看泵軸，把軸放在專用V型鐵上校正彎曲度。

（3）查看葉輪氣蝕情況，不嚴(yán)重時(shí)可以進(jìn)行修復(fù)，把葉輪流道進(jìn)行清理，銹蝕清除。

（4）清理查看軸套。

（5）清理查看密封環(huán)。

（6）清理查看滑動(dòng)軸承有沒(méi)有磨損，旋轉(zhuǎn)時(shí)是否靈活沒(méi)有雜音。

（7）軸承室可以用煤油進(jìn)行清洗干凈，油杯的油位應(yīng)該清晰可見(jiàn)。

（8）將葉輪和軸套裝入軸上，接著擰緊兩端并帽，在專用V型鐵上校正彎曲度。

（9）清理查看聯(lián)軸器，對(duì)輪螺栓和彈性圈應(yīng)該沒(méi)有損壞。

（10）清理查看泵體，結(jié)合面處可以用紗布進(jìn)行處理打磨干凈。

4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）軸表面應(yīng)該光滑沒(méi)有磨損，兩端螺紋沒(méi)有亂牙，軸頸處應(yīng)該沒(méi)有拉毛或者變形情況。軸彎曲標(biāo)準(zhǔn)如下：a.軸頸處小于0.02mm b.聯(lián)軸器處小于0.02mm c.軸套處小于0.03mm d.葉輪處小于0.04mm 晃動(dòng)度：a.軸頸處小于0.03mm b.軸套處小于0.06mm 葉輪處小于0.10mm

（2）葉輪沒(méi)有嚴(yán)重氣蝕，應(yīng)該沒(méi)有裂紋和嚴(yán)重磨損，否則應(yīng)該進(jìn)行更換。

（3）鍵與鍵槽配合沒(méi)有松動(dòng)。

（4）軸套應(yīng)該沒(méi)有嚴(yán)重磨損。磨損大于0.80mm時(shí)應(yīng)該更換，表面應(yīng)該光滑沒(méi)有毛刺，沒(méi)有沙眼，內(nèi)孔和軸配合沒(méi)有松動(dòng)，間隙要在0.001mm～0.04mm之間。

（5）葉輪和密封環(huán)直徑間隙1mm～1.2mm之間。

（6）護(hù)環(huán)和葉輪直徑間隙0.01mm～0.05mm之間。

（7）葉輪靜平衡應(yīng)該小于30克。

（8）轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)值在2mm～5mm之間。

（9）泵殼和卡圈間隙應(yīng)該在0.05mm～0.20mm。

（10）水封環(huán)中心孔對(duì)準(zhǔn)密封水管口中心位置，螺栓松緊度應(yīng)該適宜。

（11）滾動(dòng)軸承內(nèi)外彈邊應(yīng)該沒(méi)有銹蝕、麻點(diǎn)和嚴(yán)重磨損，旋轉(zhuǎn)時(shí)靈活沒(méi)有卡頓，彈夾完整無(wú)缺失，壓鉛絲測(cè)量滾道間隙小于0.15mm，瓦蓋緊力在0mm～0.03mm之間，軸向間隙在0.02～0.08mm之間。

（12）電機(jī)軸瓦：頂部間隙在0.32mm～0.40mm，兩側(cè)間隙0.16mm～0.20mm，緊力0.03mm～0.05mm之間。

（13）對(duì)輪中心標(biāo)準(zhǔn)：圓周允許誤差值小于0.10mm 面距允許誤差值小于0.30mm 兩對(duì)輪間距為8mm。

（14）聯(lián)軸器和螺栓應(yīng)該沒(méi)有裂紋或者損傷，橡皮圈應(yīng)該沒(méi)有缺損破裂情況，墊圈和彈簧圈應(yīng)該完好沒(méi)有缺損。

（15）軸承室里加油孔保持通暢，油位顯示計(jì)應(yīng)該顯示清晰沒(méi)有滲漏情況。

5.注意事項(xiàng)

（1）泵蓋起吊時(shí)應(yīng)該確保螺栓全部拆卸。

（2）起吊轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)該注意要水平，避免密封環(huán)等配件卡住。

（3）更換新的葉輪應(yīng)該先將流道內(nèi)進(jìn)行打磨直到光滑位置。

（4）密封環(huán)更換時(shí)應(yīng)該先把泵殼放入，密封環(huán)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)該自如沒(méi)有卡澀情況。

（5）泵蓋翻起時(shí)要保持垂直平穩(wěn)吊起。

（6）聯(lián)軸器拆裝時(shí)端面不可以直接用錘子敲出，重復(fù)安裝時(shí)內(nèi)孔需要涂抹潤(rùn)滑油。

（7）軸套和并帽與葉輪之間要用紙板或者生膠帶密封好，避免運(yùn)行過(guò)程中濺水。

（8）軸瓦結(jié)合面密封要到位，內(nèi)外油檔間隙要符合標(biāo)準(zhǔn)。

循環(huán)泵的檢修

（1）循環(huán)泵葉輪的檢修。查看循環(huán)水泵葉輪的葉片有沒(méi)有損傷，葉輪上的軸孔和軸的配合是否松動(dòng)。

（2）循環(huán)泵泵殼的檢修。查看泵殼有沒(méi)有損傷，泵殼出現(xiàn)裂紋可以進(jìn)行焊接或者更換新的。泵殼和泵蓋接合面＞0.05mm時(shí)應(yīng)該進(jìn)行修平。

（3）循環(huán)泵泵軸的檢修。對(duì)于泵軸處有沒(méi)有彎曲與軸頸的磨損程度以及軸端螺紋有沒(méi)有損傷進(jìn)行查看。泵軸彎曲大于0.05mm時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行冷壓校正。軸頸磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)該更換新的軸頸。

（4）循環(huán)泵裝置的檢修。循環(huán)泵泄水孔漏水，一般情況下是因水封密封不嚴(yán)。假如膠質(zhì)水封磨損或者出現(xiàn)變形應(yīng)該進(jìn)行更換，水封密封圈能翻面進(jìn)行使用。

（5）循環(huán)泵裝配后的檢驗(yàn)。循環(huán)泵裝配完成后，泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)該沒(méi)有卡頓情況，葉輪和泵殼應(yīng)該沒(méi)有碰擦情況。在試驗(yàn)臺(tái)上可以按照規(guī)定的流量和壓力進(jìn)行試驗(yàn)。

以上由循環(huán)泵廠家對(duì)循環(huán)泵解體檢修規(guī)程進(jìn)行的總結(jié)。